转炉出钢为什么要挡渣
转炉冶炼到终点,渣子是高碱度(CaO/SiO2=3~4)、高氧化铁(FeO=15~25%)的渣子。出完钢后有部分渣子会流入到钢包表面,这样带来的坏处:
(1)发生回磷使成品出格。钢包加铁合金脱氧合金化,氧化性降低使渣中P2O5还原重新回到钢中。如35t钢包,不挡渣钢包渣层平均厚度为140mm,挡渣时平均为67mm。而钢包钢水的平均磷含量:挡渣为0.0084%,不挡渣为0.012%。
(2)钢包高氧化性渣子降低了炉外精炼的冶金效果,如钢包喷Si-Ca粉或喂钙线,由于有高FeO渣子,降低了钙回收率。钙的回收率是:挡渣时平均为11.2%,不挡渣时为7.75%。
(3)出钢时,高FeO渣子被钢流卷入钢包内部,悬浮的渣滴与钢水中铝、硅、锰等元素发生化学反应,使铸坯中夹杂物增加,渣中FeO越高,下渣越多,铸坯夹杂物就越严重。
(4)钢包高FeO渣子是氧的储存器。浇注过程中钢包表面渣子可能会凝结在钢包内壁上,浇完后倒渣不净,附着在包壁上的高FeO渣子与下一炉钢水相接触,渣中氧就要释放出来,氧化合金元素(如硅、锰),严重时会导致钢水成分出格。
因此,为了发挥炉外精炼的效果,提高铸坯的质量,控制钢水成分的稳定性,在出钢时须进行挡渣操作。
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